Предназначенные для устройства ленточных фундаментов и стен подвалов фундаментные блоки ФБС (Фундаментные Блоки Сплошные) по ГОСТ 13579-2018 используются не только по прямому назначению. Эти конструкции используются для перекрытия проездов, из них собираются неотапливаемые гаражи и здания складов, заглубленные в грунт овощехранилища, с их помощью оформляются перепады вертикальных отметок грунта при благоустройстве территорий, выполняются другие элементы ландшафтного дизайна.
Основные характеристики
Основная масса блоков ФБС изготавливается из тяжелого бетона плотностью 2400 кг/м3 и классом прочности на сжатие В7,5. Блок представляет собой бетонный параллелепипед с трапецеидальными вертикальными выемками по торцевым граням и с гнездами под строповочные петли в верхней плоскости блока. Трапецеидальные выемки двух смонтированных в ряд соседних блоков образуют полое пространство, которое после заполнения бетоном на мелком заполнителем, образует шпонку, препятствующую сдвигу блоков из плоскости стены при обратной засыпке котлована.
Монтажные петли изготавливаются из гладкой арматуры класса А-I, диаметром, в зависимости от массы блока, от 8 до 12 мм. Поскольку во многих случаях заводы стройиндустрии не формуют строповочные гнезда, а располагают петли в бетоне верхней плоскости блока, то при монтаже эти петли приходится срезать или загибать с тем, чтобы они не мешали устраивать горизонтальный шов проектной толщины между рядами блоков.
Действующие нормативы разрешают в целях экономии металла изготавливать фундаментные блоки без монтажных петель, но такое решение должно быть согласовано с покупателем, который должен иметь беспетлевой захват конструкции такой же, как и у изготовителя. Для этого при формовании фундаментного блока предусматривается установка в бетон пластмассового пустотообразователя, предназначенного для установки захвата.
Размеры и вес блоков ФБС
В соответствии с ГОСТ 13579-2018 основные характеристики фундаментных блоков из тяжелого бетона таковы:
| Марка блока |
Длина, мм |
Ширина, мм |
Высота, мм |
Объем, м3 |
Вес, тн |
| ФБС 24.3.6-т | 2380 |
300 | 580 |
0,406 |
0,97 |
| 400 |
0,543 |
1,30 |
|||
| ФБС 24.5.6-т |
500 |
0,679 |
1,63 |
||
| 600 |
0,815 |
1,96 |
|||
| 1180 |
400 |
0,265 |
0,64 |
||
| ФБС 12.5.6-т |
500 |
0,331 |
0,79 |
||
| 600 |
0,398 |
0,96 |
|||
| ФБС 12.4.3-т |
400 | 280 |
0,127 |
0,31 |
|
| ФБС 12.5.3-т |
500 |
0,159 |
0,38 |
||
| ФБС 12.6.3-т |
600 |
0,191 |
0,46 |
||
| 1180 |
300 |
580 |
0,192 |
0,48 |
|
| ФБС 9.3.6-т | 880 |
300 | 580 |
0,146 |
0,35 |
| ФБС 9.4.6-т |
400 |
0,195 |
0,47 |
||
| ФБС 9.5.6-т |
500 |
0,244 |
0,59 |
||
| 600 |
0,293 |
0,70 |
|||
| 880 |
300 |
580 |
0,146 |
0,35 |
|
| 580 |
300 |
580 |
0,10 |
0,25 |
|
| 580 |
600 |
580 |
0,20 |
0,54 |
В зависимости от нагрузки, воздействующей на фундамент, блоки ФБС могут изготавливаться из бетона класса прочности на сжатие выше В7,5. Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости указываются в проекте.
Достоинства и недостатки фундаментных блоков
Сфера использования фундаментных блоков ФБС во многом объясняется преимуществами и недостатками этих конструкций. К их несомненным плюсам можно отнести:
- наличие действующего общегосударственного стандарта, регламентирующего базовые требования к фундаментным блокам;
- возможность организации на производстве действенного операционного контроля, обеспечивающего высокое качество готовой продукции;
- простота монтажа, не требующего квалифицированных рабочих;
- большое количество типоразмеров и возможность получения блоков нестандартных габаритов, разбивая готовый блок на части нужных размеров;
- простота эксплуатации.
В то же время, бетонные фундаментные блоки ФБС обладают рядом недостатков, в частности:
- необходимость использования дорогостоящих грузоподъемных механизмов;
- необходимость устройства обмазочной или оклеечной гидроизоляции;
- высокой теплопроводностью, из-за чего возникает необходимость в теплоизоляции стен при использовании блоков для возведения неотапливаемых строений.
Однако положительных сторон оказывается больше, благодаря чему фундаментные блоки ФБС используются по различному назначению.
Требования к качеству блоков, правила их хранения и перевозки
Требования к величине отклонений от проектных геометрических размеров фундаментных блоков ФБС регламентированы ГОСТ 13579-2018 и составляют:
- по длине ±13мм;
- по высоте и ширине ±8 мм;
- отклонения от прямолинейности поверхности – не более 3 мм по всем направлениям.
В зависимости от проектного использования фундаментных блоков, их плоскости могут иметь следующие категории качества поверхности:
- лицевая, под окраску;
- лицевая под плитку;
- лицевая без отделки;
- нелицевая, невидимая.
Качество поверхности зависит в основном от состояния бортов стальной формы, но даже при идеальной гладкости боковых граней блока, степень их сохранности зависит от правильности их хранения и транспортировки.
Фундаментные блоки хранятся рассортированными по маркам, штабелями высотой не более 2,5 м, причем каждый ряд должен укладываться на деревянные прокладки толщиной не менее 30 мм, расположенные по вертикали одна над другой, на расстоянии 1/3 длины блока от его торца. Нижний ряд блоков должен укладываться на спланированную твердую поверхность. Перевозка фундаментных блоков может производиться любым видом транспорта, однако при этом они должны быть надежно закреплены от смещения.
Конструктивные решения ленточных фундаментов из блоков ФБС
Блоки ФБС используются для устройства ленточных фундаментов и монтажа стен подвалов при строительстве зданий со стенами из кирпича, бетонных или керамических блоков. В зависимости от несущей способности грунтов блоки ФБС могут укладываться на:
- естественное основание, когда несущая способность грунта позволяет воспринять нагрузку от конструкций здания, технологического оборудования и людей с опорной площади равной площади нижней грани блока ФБС;
- фундаментную подушку, когда для восприятия нагрузки от здания площади блока ФБС недостаточно и приходится укладывать фундаментные подушки с тем чтобы, увеличив площадь опоры снизить удельную нагрузку на грунт;
- монолитный ростверк, когда из-за невысокой прочности грунта в поверхностных слоях необходимо забивать жби сваи. По сваям выполняется монолитный бетонный ростверк, по которому укладываются фундаментные блоки.
В зависимости от конструктивного решения нулевого цикла здания – количества рядов блоков ФБС, ленточный фундамент может представлять собой стены подвала.
В ходе монтажа блоков ФБС при устройстве ленточного фундамента выполняются проемы, необходимые для ввода в дом инженерных сетей, которые заделываются после монтажа труб.
Монтаж блоков ФБС - основные моменты
Устройство нулевого цикла здания начинается с откопки котлована. Одновременно выполняется разметка фундамента – выполняется обноска и на нее выносятся проектные оси. При свайном основании здания дальнейшие работы идут в следующем порядке:
- выполняется свайное поле;
- до проектной отметки срубаются головы свай;
- обнажаются выпуски арматуры;
- выполняется подбетонка, препятствующая протечке цементного молочка в грунт;
- устанавливается опалубка монолитного ростверка;
- выполняется армирование ростверка;
- ростверк бетонируется;
- по истечении определенного времени опалубка демонтируется.
При устройстве фундаментов на естественном основании после механизированной откопки котлована производится ручная доработка грунта до проектной отметки и на выровненное естественное основание укладываются фундаментные подушки либо сразу нижний ряд фундаментных блоков.
Стены подвала выкладываются из блоков ФБС с перевязкой и с пересечением с поперечными рядами блоков под внутренние стены. Блоки укладываются на цементно-песчаном растворе, а после окончания монтажа горизонтального ряда пустоты, образовавшиеся между торцами соседних блоков, заполняются раствором или бетоном на мелком заполнителе.
По мере завершения монтажа стен подвала их внешняя поверхность, в зависимости от уровня и состава грунтовых вод подлежит обмазочной (двумя слоями битумной мастики по праймеру) или оклеечной (чаще всего наплавляемым рулонным материалом) гидроизоляции. После устройства вводов в здание инженерных сетей и заделки мест их прохода через фундамент, завершения работ по гидроизоляции подземной части здания, производится обратная засыпка нулевого цикла с послойным уплотнением. Уплотнение необходимо, поскольку неуплотненный грунт весной или осенью просядет, за ним просядет отмостка и осадки будут протекать в подвал, замачивая грунт и снижая тем самым его прочность.
Область применения блоков ФБС
Кроме устройства ленточных фундаментов и стен подвала, блоки ФБС могут использоваться:
- для устройства стен неотапливаемых зданий – гаражей, складов и др.;
- в качестве опор трубопроводов при их наземной прокладке;
- при устройстве тепловых камер и водопроводных колодцев;
- для создания препятствий движения автотранспорта и др.
Фундаментные блоки любых размеров поставит компания «УИК» из Екатеринбурга, обращайтесь - мы оказываем услуги полной комплектации строительных и промышленных объектов!